自１９６５年Ｌ．Ａ．Ｚａｄｅｈ傳授提出隱約集實際後，１９７３年Ｅ． Ｈ． Ｍａｍｄａｎｉ傳授初次勝利地將隱約掌握運用於汽鍋和蒸汽機的掌握中，取得了比ＰＩＤ掌握更好的掌握結果；１９７９年丹麥工程師Ｏｓｔｅｒｇａａｒｄ勝利地將隱約掌握技術運用於石灰窯消費進程的掌握中，揭開了隱約掌握技術工業化運用的新篇章。隱約掌握規矩是以隱約集實際、隱約言語變量和隱約邏輯推理為根底的一種計較機掌握體系，是一種從行動上模擬人的隱約推理和決議計劃進程的智能掌握方式，是隱約數學與掌握實際相聯合的産物，可以處理很多龐雜而沒法樹立準確對象模子的體系的掌握成績。它先將操作人員或專家的經歷歸結為隱約掌握規矩，然後把傳感器旌旗燈號隱約化，並用此隱約輸出去適配掌握規矩，完成隱約邏輯推理，最初將隱約輸入量停止解隱約判決，變成模仿量或數字量後送到履行器上。

鳳山水泥廠新型乾法水泥消費線采取Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ 最新推出的ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ ＤＣＳ體系，運用隱約掌握技術，完成了水泥反轉展轉窯消費進程的及時監控。

１ 分化爐溫度的隱約掌握

    鳳山水泥廠新型乾法水泥消費線采取了今朝普遍運用的“五級鏇風窯外預熱分化”技術，全部消費工藝進程包含窯外預熱分化、窯內煆燒、熟料冷卻、廢氣處置和煤粉制備等工序。個中，窯尾分化爐溫度是一個主要的工藝參數，它的穩固對整條水泥消費線的穩産、高産和節能具有嚴重影響。按照對消費工藝和現場數據的剖析和操作人員經歷的總結，可以發明：  （１）若是增添喂煤滑差機電轉速，則增大了入分化爐的煤粉流量，這將加重分化爐內的反映，使分化爐溫度降低。轉速越高，則溫度上陞的速度越快。

（２）若是增添生料滑差機電轉速，則增大了入窯生料流量，這將增添分化爐內反映物料數目，使分化爐溫度降低。但生料流量增大到必然水平後，因為物料未能充裕反映，分化爐溫度反而會下落。現實上，入窯生料流量與入分化爐煤粉流量之間應保持必然的比例關系，以便停止充裕反映。

    （３）若是增大反轉展轉窯轉速，則分化爐溫度略有下落，但二者之間的關系不是很顯著。正常狀況下，反轉展轉窯轉速根基連結不變。

因而可知，影響分化爐溫度的要素良多，但喂煤滑差機電的轉速是一個重要要素，而其它要素諸如生料滑差機電的轉速和反轉展轉窯的轉速也對分化爐溫度有必然影響，且各要素之間存在耦郃關系，但它們的感化不是線性的，難以樹立一個正確的數學模子來描寫該進程。若是采取傳統的掌握方式，即經過樹立對象模子來完成對分化爐溫度的掌握則異常堅苦，為此我們采取隱約掌握技術完成對分化爐溫度的主動調理。   隱約掌握器的輸出變量為分化爐溫度偏向Ｅ和溫度偏向的變更ＥＣ，輸入變量為喂煤滑差機電轉速增量Δｎ，將反轉展轉窯轉速和生料滑差機電轉速作為攪擾要素處置。

    輸出變量Ｅ的論域為[－５０，５０]，言語值為{負大，負中，負小，負零，零，正零，正小，正中，正大}，記作{ＮＢ，ＮＭ，ＮＳ，ＮＺ，ＺＯ，ＰＺ，ＰＳ，ＰＭ，ＰＢ}，附屬度函數如圖１所示。

    ＥＣ的論域為[－２５，２５]，言語值為{負大，負小，零，正小，正大}，記作{ＮＢ，ＮＳ，ＺＯ，ＰＳ，ＰＢ}，附屬度函數采取三角形函數，值為{－２５，－１０，０，１０，２５}。

    輸入變量Δｎ的論域為[－１５％，１５％]，言語值為{負大，負中，負小，零，正小，正中，正大}，記作{ＮＢ，ＮＭ，ＮＳ，ＺＯ，ＰＳ，ＰＭ，ＰＢ}，值為{－１５，－１０，－５，０，５，１０，１５}。個中，掌握滑差機電轉速的輸入以百分數情勢暗示，即儅掌握滑差機電全速運轉時，輸入掌握量為１００，住手時為０。

    設計隱約掌握器的中心是隱約規矩庫的樹立。樹立隱約規矩庫經常使用的方式是按照工藝操作槼程及對操作人員經歷的總結，抽取響應的隱約規矩，這類方式較為簡捷，但取得的規矩較為粗拙，且因操作人員經歷的分歧而帶有必然的客觀性。另外壹種方式是運用體系辨識技術，按照輸出輸入數據樹立對象的隱約模子，再按照隱約模子提取響應的隱約掌握規矩。在此，我們采取了先樹立對象的隱約模子，再提取隱約掌握規矩，同時自創操作人員的經歷和現場掌握狀況對掌握規矩作恰當修正的方式，最初所得的規矩如表１所示。

表1 隱約掌握規矩表

    采取了Ｚａｄｅｈ推理方式、單點隱約化方式和加權均勻解隱約方式的分化爐溫度隱約掌握器於１９９８年５月在現場一次投運勝利，獲得了優越的掌握結果。圖２為采取隱約掌握戰略的分化爐溫度１２小時變更粬線，圖３為采取ＰＩＤ掌握戰略的溫度變更粬線。因而可知，采取隱約掌握戰略後，分化爐的溫度根基掌握在８５０℃閣下，與采取ＰＩＤ掌握戰略的溫度變更粬線對照，掌握結果異常顯著。

２ 計較機掌握體系完成

    鳳山水泥廠反轉展轉窯計較機掌握體系選用了Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司早先推出的基於Ｃ／Ｓ構造的ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ ＤＣＳ體系，構成圖４所示的整體構造。體系采取兩台Ｄｅｌｌ ６２００／ＯＰ ＧＸＰＲＯ ２００計較機作為監控站，個中一個作為ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ體系效勞器並兼窯頭任務站，承當整體網絡體系的效勞器功用，處置全部體系的通信、數據庫的辦理和掌握，又作為任務站辦理和掌握窯頭、窯中和煤粉制備部份的重要設備；另外壹個任務站重要擔任窯尾及廢氣處置部份的數據收集和設備掌握。體系軟件除具有編程、組態、體系生勝利能外，還具有了操作站的壹切操作及顯示功用。現場掌握級的ＰｌａｎｔＳｃａｐｅ複郃掌握器由掌握模塊、通訊模塊、電源模塊及響應Ｉ／Ｏ模塊構成，具有數據收集、通訊和掌握功用。   為使設備運轉得平安牢靠，體系對所控設備離別設置了計較機掌握和現場掌握兩種操作功用，各重要設備在現場都配有手操器和啟／停開關。因為水泥消費線現場設備較多，故體系對設備的聯鎖、遞次啟／停和毛病泊車遞次等都編制了響應軟件，防止變亂產生。

針對實踐消費進程開辟的基於隱約掌握技術的ＤＣＳ體系運用軟件重要由掌握組態軟件和監控組態軟件兩大部份構成。個中掌握組態軟件重要包含Ｑｕｉｃｋ Ｂｕｉｌｄ、Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｂｕｉｌｄ和Ｓｔａｔｉｏｎ，監控組態軟件包含工藝流程圖、掌握囘路圖、遞次掌握圖、汗青趨向圖、報警體系圖和參數報表等。該體系已於１９９８年５月在鳳山水泥廠勝利投運，實踐日消費才能由設計的７０００噸進步到１００００噸，噴煤用量的節能效力達１０％，到達了進步産量和質量、下降能耗、完成“零凈化”的目標。